RFID in der Wickelmaschine: Automatisierung und vollständige Rückverfolgbarkeit der Packstücke bei B. Braun
Eine effiziente RFID-Lösung zur Verbesserung der Rückverfolgbarkeit und Sicherheit in der Logistik.
In industriellen Umgebungen, in denen Effizienz, Rückverfolgbarkeit und Sicherheit entscheidend sind, macht eine Lösung zur Automatisierung der Logistikprozesse den Unterschied.
Dies ist der Fall bei B. Braun, einem der weltweit führenden Medizintechnikunternehmen, das Dipole RFID für die Implementierung eines automatischen Identifikationssystems in seiner STEP+ Anlage ausgewählt hat.
Erfolgsgeschichte im Video: RFID im Versandprozess von B. Braun
Sehen Sie selbst, wie es funktioniert! In diesem Video erfahren Sie, wie das RFID-System in der Wickelmaschine von B. Braun arbeitet und welche Vorteile durch vollständige Automatisierung und Rückverfolgbarkeit erzielt wurden:
Die Herausforderung: 1.500 Packstücke täglich im Versand
Täglich verarbeitet B. Braun rund 1.500 Packstücke, die über verschiedene Spediteure national und international versendet werden.
Das Unternehmen suchte eine zuverlässige und skalierbare Lösung, um die vollständige Rückverfolgbarkeit jeder Einheit ab dem Versandpunkt sicherzustellen.
RFID in der Wickelmaschine: Kontrolle und Effizienz in einem Schritt
Die von Dipole entwickelte Lösung ist direkt in den Wickelprozess integriert und ermöglicht eine vollständig automatisierte Identifikation der Packstücke.
Das System besteht aus einem RFID-Lesegerät und mehreren strategisch positionierten Antennen im Verpackungsbereich.
Während die Palette gewickelt wird, wird jedes Packstück automatisch identifiziert und die Daten werden in Echtzeit an das Managementsystem von B. Braun gesendet.
Manuelle Aufgaben wie die Zuordnung von Packstücken werden vollständig eliminiert.
Konkrete Ergebnisse: höhere Geschwindigkeit, weniger Fehler, bessere Rückverfolgbarkeit
Seit der Implementierung des RFID-Systems von Dipole hat B. Braun erreicht:
- Echtzeit-Rückverfolgbarkeit aller Packstücke
- Beseitigung manueller Versandfehler
- Automatisierung ohne Beeinträchtigung des Produktionsflusses
- Direkte Integration mit den Managementsystemen von B. Braun
- Einsparung von 6 Stunden pro Tag im Versandbetrieb
„Die Sicherheit, eine Technologie zu nutzen, die sicherstellt, dass alle Packstücke nachverfolgt werden und die Produkte in einwandfreiem Zustand beim Kunden ankommen, ist unbezahlbar. Mit Dipole haben wir an Schnelligkeit, Sicherheit und Zeit gewonnen.“
— José Antonio Lomas, Lagerleiter STEP+ bei B. Braun
RFID-Erfolgsgeschichte: B. Braun und Dipole – eine strategische Partnerschaft
B. Braun entschied sich aus drei Hauptgründen für Dipole RFID:
- Einfache Implementierung
- Schnelle Inbetriebnahme
- Benutzerfreundlichkeit
Dank der Erfahrung von Dipole in industriellen RFID-Lösungen wurde das Projekt erfolgreich umgesetzt und dient heute als Referenz dafür, wie Technologie kritische Logistikprozesse optimieren kann.
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